波峰焊
波峰焊设备发明至今已有50多年的历史了，在通孔元器件电路板的制造中具有生产效率高和产量大等优点，因此曾经是电子产品自动化大批量生产中主要的焊接设备。但是，在其应用中也存在有一定的局限性：1、焊接参数不同。同一块线路板上的不同焊点因其特性不同(如热容量、引脚间距、透锡要求等），其所需的焊接参数可能大相
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波峰焊设备发明至今已有50多年的历史了，在通孔元器件电路板的制造中具有生产效率高和产量大等优点，因此曾经是电子产品自动化大批量生产中主要的焊接设备。但是，在其应用中也存在有一定的局限性：1、焊接参数不同。同一块线路板上的不同焊点因其特性不同(如热容量、引脚间距、透锡要求等），其所需的焊接参数可能大相
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波峰焊与回流焊是两种比较常见的焊接方式，下面我们就来谈一下波峰焊与回流焊的区别。 表贴。表面安装技术，简称SMT，作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域，SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击，高频特性好、生产效率高等优点。SMT在电路板装联工艺中已占据了地位。典
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激光焊接机是一种应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业的机器。具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点。使用中，将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为1
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生产线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种大小轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种箱、包装袋等，用途广泛。生产线线输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音小 ，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。生产线输送带的材质有橡胶、橡塑
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等离子切割机生产线配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机发展
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随着中国电子产业的快速发展,中国电子设备行业已经逐步走向独立自主的一体化发展道路, 表面贴装焊接目前基本已经国产化了,国产机型以高性价比的优势,快速占有着国内国际市场,进口机器目前在国内市场也只能作为一种向征存在!但是国内市场鱼龙混杂, 低价劣质回流焊等设备比比皆是,稍有不慎,便会花冤枉钱,买了块破
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无铅波峰焊设备在焊接工艺中的应用，无铅波峰焊技术是应用波峰焊对无铅锡膏进行回流的焊接技术。传统锡膏的共晶成份是锡和铅，锡铅比为Sn63/Pb37的锡膏回流共晶温度为183℃，锡比为Sn62/Pb36加2％的锡膏回流共晶温度为179℃。对于无铅锡膏，在合金成份中去掉了铅，接近共晶的合金是锡/银/铜合金
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回流焊,波峰焊导轨硬质氧化处理的好处！回流焊,波峰焊导轨在整机中关键的部份. 因为是长期在高温状态下工作链条直接和导轨摩擦,所以对材质的要求,抗磨都非常的高,普通的导轨没有通过表面硬质处理长时间就会变形,导致链条和导轨卡死,容易掉板,容易变成喇叭口,达不到焊接工艺和要求. 而表面硬质氧化处理的就不会
了解详情保温段是指温度从120℃-150℃升至焊膏熔点的区域。其主要目的是使SMA内各元件的温度趋于稳定，尽量减少温差。应注意的是SMA上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度，否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种不良焊接现象。在这个区域里给予足够的时间使较大元件的温度赶上较小元件，并保证焊膏中的
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